대부분의 습기 관련 문제는 제품 자체의 문제가 아니라 설치 과정에서의 오류로 인해 발생합니다. 아래 단계는 습기가 많은 구역의 벽이 인수인계부터 15년까지 성능을 유지하도록 하는 방법입니다.1단계 — 하지면 및 골조 확인골조는 건조하고 직선이며 고인 물이 없어야 합니다.
습기가 많은 구역에서는 약 200mm 간격, 건조한 구역에서는 300mm 간격으로 부식 방지 나사를 사용합니다. 종이가 찢어지지 않도록 머리를 표면 바로 아래로 오목하게 합니다. 맞대기 조인트는 꽉 조이지만 억지로 끼우지 않아야 합니다. 1mm 간격은 컴파운드 침투를 개선합니다.
습기가 많은 구역에서는 테이프를 내장한 경화형 컴파운드를 사용합니다. 지속적인 습기가 예상되는 곳에서는 일반 건조형 컴파운드는 부적합합니다. 내부 모서리는 테이프로 보강하고 외부 모서리에는 사전 성형된 코너 비드를 사용합니다.
패스너, 조인트 및 절단면을 실링한 후 타일 시공 전에 습기가 많은 구역의 전체 하지면에 방수 멤브레인을 적용합니다. 보드는 습기를 방지하고 멤브레인은 액체 물을 차단합니다. 둘 중 하나를 다른 것의 대체품으로 취급하는 것은 2년 후에 나타나는 실수입니다.
확인
| 절단면 | 실링 처리됨, 코어 노출 없음 |
|---|---|
| 나사 간격 | 습기가 많은 구역 200mm; 머리 찢어짐 없음 |
| 조인트 처리 | 경화형 컴파운드 및 테이프, 완전히 경화됨 |
| 바닥 간격 | 10~13mm, 실링 처리됨 |
| 방수 | 연속 멤브레인, 제조업체 지침에 따라 겹침 |
| 점검 목록 출처 | 위 항목들은 호텔, 병원 및 주거 프로젝트의 현장 보고서에서 발췌한 것입니다. 해당 작업에서 반복되는 결함은 일관적이었습니다. 즉, 실링되지 않은 절단면, 과도하게 조여진 나사, 샤워 헤드 위쪽의 누락된 멤브레인 등이었으며, 이 중 어느 것도 보드 자체에서 비롯된 것이 아닙니다. 당사에서 발행하는 설치 지침은 ASTM C840 및 GA-216을 따르며, 현지 규정이 더 엄격한 경우 현지 규정이 우선합니다. 타일 시공 전에 완성된 하지면 사진을 검토할 수 있으며, 이는 타일 시공 후의 수정 작업보다 훨씬 저렴한 점검 지점입니다. |
습기 방지 석고보드에 직접 타일을 붙일 수 있나요?
습기가 많은 구역에서는 그렇습니다. 고정부를 실링하면 해당 지점의 습기 침투를 방지할 수 있습니다.
조인트 컴파운드는 완전히 경화되어야 합니다. 일반적으로 컴파운드 종류와 현장 습도에 따라 24~72시간이 소요됩니다.
아니요. 접착제는 연속적인 멤브레인이 아니므로 습기가 많은 구역에서는 멤브레인 시스템이 필요합니다.