Foshan Huiju Decoration Material Co. Ltd.
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| 브랜드 이름: | SUNHOUSE |
| 모델 번호: | 1220x244m-12mm |
| MOQ: | 800 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
내습성 석고보드는 습기가 많은 실내에 적합하게 적용할 때 표준 벽판보다 더 나은 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 젖은 상태에서 운송, 하역 또는 보관하도록 설계되지 않았습니다. 수출 구매자는 공장 적재 구역부터 최종 설치 층까지 팔레트 설계, 포장, 컨테이너 상태, 결로, 화물 제한, 창고 적재 및 손상 검사를 관리해야 합니다.
보드, 목재 팔레트, 가장자리 보호재 및 포장재는 배송이 완료되기 전에 건조되어야 합니다.
패널은 수평으로 평평하게 쌓아야 하며 지지대를 정렬하여 늘어짐, 가장자리 찌그러짐 및 고르지 못한 적재를 방지해야 합니다.
컨테이너 습기, 온도 변화 및 젖은 완충재로 인해 장거리 운송 중에 손상을 주는 응결 현상이 발생할 수 있습니다.
젖거나, 얼룩지거나, 뒤틀리거나, 박리된 패널을 승인 또는 설치 전에 격리하고 평가해야 합니다.
내습성 처리는 정의된 제품 조건에서 수분 흡수를 감소시킵니다. 비 노출, 새는 컨테이너에 담긴 배송, 젖은 목재와의 접촉, 패널이 젖은 상태에서 보호 또는 설치 없이 야외 보관을 승인하지 않습니다. 통제되지 않은 습기는 외장을 손상시키고, 가장자리를 부드럽게 하며, 보드 무게를 증가시키고, 뒤틀림을 일으키고, 곰팡이 성장에 유리한 조건을 조성할 수 있습니다.
방습 보드는 건조하고 손상되지 않은 상태로 도착해야 합니다. 내습성, 내수성 또는 곰팡이 방지라는 단어는 젖은 하중, 비 노출, 직접적인 바닥 접촉 또는 용기 결로에 의해 영향을 받는 패널의 수용을 정당화하기 위해 사용되어서는 안 됩니다.
포장은 지게차 취급, 도로 이동, 해상 운송 및 하역 중에 보드 표면, 테이퍼진 가장자리, 끝 및 모서리를 보호해야 합니다. 포장은 이미 젖은 재료를 숨기지 않고 유용한 수분 보호 기능을 제공해야 합니다.
팔레트는 가속, 제동, 선박 이동 및 터미널 취급 중에 안정적인 상태를 유지해야 합니다. 차단, 버팀대 및 하중 분산은 컨테이너 문이나 벽에 대한 미끄러짐, 기울어짐 및 충격을 방지해야 합니다.
장거리 항해에서는 컨테이너가 큰 온도 변화에 노출될 수 있습니다. 화물, 목재 팔레트, 공기 및 포장재에 의해 운반된 습기가 지붕이나 벽에 응결되어 보드 더미 위로 떨어질 수 있습니다.
대상 창고는 마른 바닥, 수평 지지대, 충분한 통로 공간, 지붕 누수 제어 및 고르지 않은 스택이나 반복적인 지게차 접촉을 방지하는 보관 레이아웃을 제공해야 합니다.
| 수분 공급원 | 손상이 발생하는 방법 | 가능한 보드 상태 | 필수 제어 |
|---|---|---|---|
| 로딩 중 비 | 노출된 보드 가장자리와 팔레트 상단은 포장 또는 컨테이너 도어가 닫히기 전에 젖습니다. | 얼룩, 부드러운 가장자리, 무게 증가 및 용지 손상. | 지붕이 있는 지역에만 적재하고 효과적인 날씨 보호가 불가능할 경우 비가 오는 동안 적재를 중지하십시오. |
| 젖은 팔레트 또는 깔개 | 습기는 목재 지지대에서 바닥판으로 이동하거나 밀폐된 용기 내부의 습도를 증가시킵니다. | 바닥면 얼룩, 가장자리 부종 및 국부적인 곰팡이 위험. | 건조하고 적합한 팔레트, 지지대 및 버팀재를 사용하십시오. |
| 누출되는 용기 | 빗물이나 바닷물이 지붕 구멍, 손상된 씰 또는 결함이 있는 도어 개스킷을 통해 유입됩니다. | 집중된 젖은 지역, 접힌 포장 및 보드 뒤틀림. | 적재하기 전에 지붕, 측벽, 문, 씰 및 바닥을 검사하십시오. |
| 용기 응축 | 따뜻하고 습한 공기는 더 차가운 표면에 도달하여 지붕, 벽 또는 포장에 물방울을 형성합니다. | 물 자국, 젖은 상판, 곰팡이, 느슨한 라벨, 약해진 외부 포장. | 수분 공급원, 적재 조건, 완충재 및 선택한 결로 관리 방법을 제어합니다. |
| 습식 창고 바닥 | 팔레트나 보드는 청소용수, 지붕 배수 또는 바닥 범람과 접촉합니다. | 젖은 바닥층과 손상된 팔레트 지지대. | 건조한 장소의 수평 지지대 위에 바닥에서 떨어진 곳에 보관하십시오. |
| 지붕 또는 파이프 누출 | 물은 동일한 팔레트나 더미에 반복적으로 떨어집니다. | 국부적인 침수, 종이 분리 및 변형이 심함. | 창고 지붕과 서비스를 검사하고 영향을 받은 재고를 격리합니다. |
| 야외 보관 | 비, 바람, 햇빛 및 땅의 습기가 패키지에 영향을 미칩니다. | 찢어진 커버, 갇힌 응결, 처짐 및 가장자리 손상. | 가능하면 실내 보관소를 사용하십시오. 임시 실외 보관이 불가피할 경우 완전한 비상 날씨 보호를 적용하십시오. |
| 젖은 건물에 설치 | 건물이 건조되기 전에 건축 습도, 젖은 콘크리트 및 환기 누락으로 인해 패널이 노출됩니다. | 뒤틀림, 접합 문제, 곰팡이 위험 및 마감 처리 지연. | 설치 전에 인클로저 및 건조 조치를 완료하십시오. |
포장은 보드 크기, 팔레트 중량, 적재 방법, 운송 경로, 취급 단계 수 및 목적지 기후를 중심으로 설계되어야 합니다. 다음 레이아웃은 범용 팔레트 디자인이 아닌 일반적인 조달 프레임워크입니다.
정확한 팔레트 재료, 지지대 수, 스트랩 위치, 포장 유형 및 지지 방법은 보드 크기, 스택 높이, 총 팔레트 중량 및 취급 장비에 맞게 설계되어야 합니다.
목재 팔레트와 운반자는 포장된 더미나 밀폐된 용기에 과도한 습기를 유입해서는 안 됩니다.
모든 지지대는 보드 스택이 고르지 않은 지지대 위로 강제로 연결되지 않도록 하나의 평평한 평면을 형성해야 합니다.
팔레트를 쌓을 때 수직 지지점은 아래쪽 스택을 구부리지 않고 하중을 전달하도록 정렬되어야 합니다.
포크 입구는 장비에 적합해야 하며 보드 가장자리나 바닥 시트에 닿지 않고 포크를 완전히 삽입할 수 있어야 합니다.
팔레트는 들어올리기, 쌓기, 운반 진동 및 목적지 취급 중에 신고된 총 중량을 지탱해야 합니다.
패키지는 포크, 스트랩 또는 인접한 팔레트가 점점 가늘어지는 가장자리와 모서리를 직접 짓밟는 위험을 줄여야 합니다.
목재 포장은 목적지의 해당 식물위생 및 표시 요건을 충족해야 합니다.
적절한 분리층을 사용하면 팔레트 습기, 먼지, 파편 및 국부적인 마모와의 접촉을 줄일 수 있습니다.
불충분하거나 잘못 정렬된 지지대 위에 무거운 보드 더미를 놓으면 파도가 발생하고 모서리가 부러지거나 바닥 보드 변형이 발생할 수 있습니다. 플라스틱 랩을 늘려도 부적절한 팔레트 구조가 수정되지는 않습니다.
| 보호항목 | 주요 기능 | 잘못된 관행 | 구매자 요구 사항 |
|---|---|---|---|
| 코너 프로텍터 | 스트랩 압력을 분산시켜 보드 모서리를 보호합니다. | 부드러운 보드 가장자리에 직접 적용되는 스트랩. | 충분한 길이와 압축 강도를 갖춘 보호 장치를 사용하십시오. |
| 긴 가장자리 보호 | 취급 중 점점 가늘어지는 모서리나 정사각형 모서리가 부서지는 현상을 줄여줍니다. | 노출된 가장자리가 컨테이너 벽이나 팔레트에 닿습니다. | 안정적인 스태킹을 유지하면서 중요한 가장자리를 보호합니다. |
| 최고 시트 또는 모자 | 스트랩, 먼지, 작은 물방울로부터 상단 보드를 보호합니다. | 얇고 느슨한 플라스틱이 고르지 않은 더미 위에 직접 놓여 있습니다. | 래핑 시스템과 호환되는 플랫 탑 프로텍터를 사용하십시오. |
| 바닥 보호 | 팔레트 표면과 바닥 오염으로부터 패널을 분리합니다. | 축축하고 거칠거나 얼룩진 목재 위에 바닥 보드를 얹습니다. | 건식 지지대와 적절한 바닥 보호층을 사용하십시오. |
| 보호 랩 | 먼지, 물 튀김 및 습기 노출을 줄입니다. | 젖은 보드를 감싸서 내부에 수분을 가두는 것입니다. | 건조한 재료만 감싸고 상단, 측면, 하단 커버리지를 정의합니다. |
| 반창고 | 취급 중에 패키지 무결성을 유지합니다. | 과도한 스트랩 장력으로 인해 보호 장치나 보드가 절단됩니다. | 스트랩 번호, 위치, 장력 및 보호 장치 유형을 정의합니다. |
| 팔레트 라벨 | 제품 식별 및 추적성을 제공합니다. | 결로로 인해 라벨이 숨겨지거나 손상되거나 분리되었습니다. | 접근 가능하고 보호된 위치에 내구성 있는 라벨을 사용하십시오. |
건조한 용기에도 운송 중에 응결 현상이 발생할 수 있습니다. 온도 변화로 인해 밀폐된 공기, 목재, 포장재 또는 화물의 습기가 차가운 강철 표면에 응결될 수 있습니다. 물방울이 지붕에 쌓여 상단 팔레트 층으로 떨어질 수 있습니다.
습기는 습한 적재 공기, 젖은 목재, 축축한 포장, 젖은 화물 또는 우천 시 적재에서 발생할 수 있습니다.
낮과 밤의 주기, 기후 및 선박 위치의 변화로 인해 컨테이너가 반복적으로 가열되고 냉각될 수 있습니다.
더 차가운 용기 벽이나 지붕과 접촉하는 습한 공기는 응결된 물을 방출할 수 있습니다.
지붕, 벽, 포장재 또는 기타 시원한 표면에 응결이 모일 수 있습니다.
물방울은 상단 보드를 더럽히고, 포장을 약화시키고, 라벨을 손상시키거나, 곰팡이가 생기기 쉬운 습한 부분을 만들 수 있습니다.
밀봉된 수출 패키지 안에 최근 물에 젖거나 얼룩이 졌거나 눈에 띄게 축축한 패널을 넣지 마십시오.
목재 지지대는 젖어 있거나 상태가 좋지 않은 상태로 적재될 때 중요한 수분 공급원이 될 수 있습니다.
적재하는 동안 비와 높은 표면 습기가 패키지에 유입되는 것을 방지하십시오.
최근 세척한 용기는 석고보드 적재를 시작하기 전에 완전히 건조되어야 합니다.
건조량과 배치는 운송 기간, 경로, 용기 용량 및 습기 위험을 반영해야 합니다.
상단 덮개, 라이너 또는 기타 승인된 조치를 통해 물방울과 화물 사이의 직접적인 접촉을 줄일 수 있습니다.
축축한 상자와 종이 액세서리는 운송 중에 습기를 공급하고 강도를 잃을 수 있습니다.
사진과 환경 기록은 화물과 포장이 적재 시 건조되었는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
수분 흡수제는 보충적인 조절 장치입니다. 젖은 보드, 젖은 팔레트 또는 씰에 결함이 있는 컨테이너, 지붕 구멍 또는 고여 있는 물을 적재하는 것을 정당화하는 데 사용해서는 안 됩니다.
| 아이템 로딩 중 | 주요 요구사항 | 잠재적인 실패 | 권장 컨트롤 |
|---|---|---|---|
| 무게 분포 | 컨테이너 바닥 전체에 화물 중량을 고르게 분산시킵니다. | 국지적인 바닥 과부하 또는 불안정한 팔레트 열. | 실제 총 중량을 사용하여 팔레트 레이아웃을 준비합니다. |
| 팔레트 정렬 | 더미를 용기와 정사각형 및 평행하게 유지하십시오. | 팔레트가 기울어지고 구속 압력이 고르지 않습니다. | 모든 로딩 단계 후에 정렬을 확인하십시오. |
| 지게차 취급 | 포크를 완전히 삽입하고 팔레트를 균일하게 들어올립니다. | 바닥 보드가 부러졌거나 가장자리가 부서졌거나 팔레트가 갈라졌습니다. | 적절한 포크 길이와 숙련된 작업자를 사용하십시오. |
| 측면 여유 공간 | 통제되지 않은 움직임 없이 적재할 수 있도록 충분한 여유 공간을 제공하십시오. | 골판지 컨테이너 벽에 대한 가장자리 마모. | 보호 분리 및 적절한 차단을 사용하십시오. |
| 종방향 구속 | 제동이나 선박 이동 중에 팔레트가 도어 쪽으로 이동하는 것을 방지합니다. | 도어 압력, 팔레트 붕괴 및 안전하지 않은 하역. | 공학적 차단, 버팀대, 에어백 또는 기타 승인된 구속 장치를 사용하십시오. |
| 수직 안정성 | 더미를 평평하게 유지하고 기울어지는 것을 방지하십시오. | 팔레트가 기울어지거나 보드 가장자리가 손상되었습니다. | 불안정한 높은 스택을 피하고 수직 지지점을 정렬하십시오. |
| 도어 엔드 보호 | 컨테이너 문에 안전한 공간과 구속을 유지하십시오. | 문이 열리면 화물이 떨어지거나 바깥쪽으로 밀려납니다. | 적절한 최종 장벽을 설치하고 목적지에서 조심스럽게 문을 엽니다. |
| 혼합 화물 | 젖었거나, 새거나, 날카롭거나 오염된 물품으로부터 석고패널을 분리하십시오. | 얼룩, 구멍, 냄새 오염 및 고르지 못한 적재. | 선적 전에 완전한 혼합 선적 계획을 승인하십시오. |
팔레트 포장은 패키지 무결성을 유지하는 데 도움이 되지만 무거운 보드 더미가 컨테이너 내부로 이동하는 것을 막을 수는 없습니다. 차단 및 버팀대는 실제 화물 질량과 운송력을 다루어야 합니다.
| 운송 조건 | 주요 리스크 | 보호 우선순위 |
|---|---|---|
| 덮힌 지역 트럭 | 제동, 진동, 지게차 손상 및 단기 비 노출. | 팔레트를 고정하고 화물을 덮고 손상된 패키지를 적재하지 마십시오. |
| 커튼사이드 트럭 | 측면 커튼을 통한 물 유입 및 하중 제한이 부족합니다. | 커튼 상태, 바닥 건조 상태 및 독립 구속을 확인합니다. |
| 오픈트럭 | 직접적인 비, 햇빛, 먼지 및 바람에 의한 손상. | 보호되지 않은 석고패널은 피하십시오. 완전한 날씨 보호 기능을 사용하십시오. |
| 건식 운송 컨테이너 | 결로, 장거리 운송, 터미널 처리 및 화물 이동. | 건식 포장, 용기 검사, 응축 제어 및 공학적 버팀대를 사용하십시오. |
| 철도 운송 | 반복되는 충격, 진동 및 장기간의 내륙 노출. | 팔레트 구속력을 강화하고 보드 가장자리와 모서리를 보호합니다. |
| 반복적인 트랜스로딩 | 여러 지게차 접촉 및 패키지 개봉. | 내구성이 뛰어난 팔레트, 명확한 라벨 및 정의된 취급 절차를 사용하십시오. |
개봉하기 전에 찌그러짐, 구멍, 밀봉 상태, 용기 번호 및 누수 흔적을 기록하십시오.
화물이 문쪽으로 이동했을 수 있습니다. 열린 동안에는 자리를 비우고 첫 번째 문을 통제하세요.
지붕, 벽, 바닥, 포장재 및 팔레트 상단에 물방울, 얼룩 또는 젖은 부분이 있는지 확인하십시오.
팔레트 위치, 버팀대, 손상된 포장, 기울어진 더미 및 눈에 보이는 물 자국을 기록합니다.
보드 더미가 갑자기 움직이지 않도록 하면서 에어백, 목재 및 기타 구속 장치를 해제합니다.
포크 길이, 용량, 진입 방향을 팔레트 디자인과 일치시키세요.
적합한 재고를 보관소로 옮기기 전에 젖거나, 얼룩이 지거나, 찌그러지거나, 왜곡된 포장물을 분리하십시오.
수량, 배치 코드, 상태, 사진, 검사 결과 및 클레임 통지를 기록합니다.
건조한 바닥, 통제된 지붕 배수 장치 및 안전한 취급을 위한 충분한 통로 공간을 갖춘 비바람에 견디고 통풍이 잘 되는 건물의 수평 지지대 위에 패널을 평평하게 보관하십시오.
해당 지역이 완전히 덮여 있고 건조하며 바람에 의한 비, 바닥 물 및 차량 충격으로부터 보호되는 경우 단기 보유가 허용될 수 있습니다.
옥외 보관은 피해야 합니다. 불가피한 경우 패널은 지면 위의 평평한 지지대가 필요하며 기존 습기를 가두지 않고 날씨와 햇빛을 완벽하게 보호해야 합니다.
| 보관방법 | 일반직위 | 주요 리스크 | 권장 실습 |
|---|---|---|---|
| 평평한 수준의 지지대 | 전체 크기 석고패널에 선호되는 보관 방법. | 지지대가 고르지 않거나 위치가 잘못되면 처짐이 발생할 수 있습니다. | 지지대를 평평하고 건조하며 수직으로 정렬되도록 유지하십시오. |
| 바닥에 직접 플랫 | 권장되지 않습니다. | 바닥 습기, 먼지 및 지게차 손상. | 적절한 수준의 지지대 위에 스택을 올리십시오. |
| 벽에 기대어 있는 대형 스택 | 일반 창고 보관에는 안전하지 않으며 부적합합니다. | 기울어짐, 가장자리 손상 및 보드 휘어짐. | 패널을 안정적인 수평 스택으로 되돌립니다. |
| 단기 개별 시트 처리 | 제어된 수동 이동 중에 발생할 수 있습니다. | 가장자리 파손 및 안전하지 않은 낙하 시트. | 숙련된 인력을 활용하고 적절한 지지대를 이용해 시트를 이동하십시오. |
| 혼합 팔레트 크기 | 신중한 계획이 필요합니다. | 포인트 로딩, 오버행 및 불안정한 스태킹. | 지지되지 않는 대형 패널 아래에 작은 지지대를 배치하지 마십시오. |
물 노출은 출처, 지속 기간, 영향을 받은 지역 및 패널의 물리적 상태에 따라 평가되어야 합니다. 보드를 건조해도 원래의 강도, 치수, 종이 본드 또는 승인된 제품 상태가 자동으로 복원되지 않습니다.
| 관찰된 조건 | 가능한 원인 | 권장 조치 |
|---|---|---|
| 손상되지 않은 포장에 약간의 먼지가 있음 | 일반 창고 또는 운송 노출. | 개봉하기 전에 패키지를 청소하고 검사하십시오. |
| 마른 보드로 찢어진 포장 | 지게차 접촉 또는 마모. | 면, 가장자리, 모서리를 검사합니다. 허용되는 경우 다시 포장하십시오. |
| 국부적인 코너 손상 | 팔레트에 충격이 가해지거나 스트랩에 과도한 압력이 가해집니다. | 손상된 시트를 분리하고 사용 가능한 치수를 평가합니다. |
| 포장에 물 얼룩이 남음 | 결로, 비 또는 창고 누출. | 통제된 조건에서 개봉하고 승인 전에 보드 표면과 가장자리를 검사하십시오. |
| 습기가 있는 상판 | 컨테이너 지붕 결로 또는 물 유입. | 설치 전에 팔레트를 격리하고 기술 평가를 받으십시오. |
| 습식 바닥 보드 | 젖은 바닥, 축축한 팔레트 또는 고인 물. | 적합한 재고에서 제거하고 전체 하위 레이어를 평가합니다. |
| 부드럽거나 부풀어 오른 가장자리 | 장기간 수분 노출. | 프로젝트 요구 사항에 따라 영향을 받는 섹션이나 보드를 거부합니다. |
| 종이 박리 | 물 노출, 접착 불량 또는 반복적인 젖음. | 영향을 받는 패널을 설치하지 마십시오. |
| 영구 활 또는 파 | 고르지 못한 지지력, 습윤 또는 과도한 스택 압력. | 분리하고 평가합니다. 건조하면 영구 변형이 제거되지 않을 수 있습니다. |
| 눈에 보이는 곰팡이 또는 냄새 | 장기간 습기가 있는 보관 또는 오염. | 즉시 격리하고 프로젝트, 건강 및 제조업체 평가 절차를 따르십시오. |
| 알 수 없는 수원 | 오염된 물 또는 혼합 화물 누출 가능성이 있습니다. | 출처 및 제품 상태가 확인될 때까지 사용하지 마세요. |
패널은 사고 후 건조될 수 있지만 부드러운 가장자리, 뒤틀림, 종이 분리, 얼룩 또는 감소된 패스너 성능을 유지합니다. 노출 원인과 정도는 재고가 사용을 위해 출시되기 전에 검토되어야 합니다.
| 문서 | 포함할 정보 | 구매 목적 |
|---|---|---|
| 포장 목록 | 팔레트 번호, 보드 수량, 크기, 두께, 순중량 및 총중량. | 로딩 제어 및 목적지 조정을 지원합니다. |
| 팔레트 사양 | 팔레트 치수, 베어러 배열, 재료, 적재 용량 및 포장 방법. | 취급 및 적재 설계를 확인합니다. |
| 제품 인증서 | 제품 표준, 분류, 제조업체 및 배송 식별. | 배송된 자재를 승인된 기술 문서와 연결합니다. |
| 배치 검사 기록 | 치수, 물리적 점검, 수분 상태 및 포장 검사. | 선적 전 적합성을 입증합니다. |
| 컨테이너 검사 기록 | 용기번호, 상태, 청결도, 건조도 및 사진입니다. | 화물 적재 전 상태를 기록합니다. |
| 사진 로딩 | 팔레트 위치, 구속 장치, 건조제, 최종 도어 영역 및 밀봉. | 운송 및 수령 청구를 해결하는 데 도움이 됩니다. |
| 목재 포장 기록 | 적용 가능한 처리 및 표시 정보. | 대상 가져오기 및 격리 요구 사항을 지원합니다. |
| 취급 지침 | 평면 보관, 지게차 방식, 날씨 보호 및 습식 보드 격리. | 목적지 처리 중 손상을 줄입니다. |
젖은 하중을 정당화하기 위해 제품 성능이 잘못 사용되었습니다.
밀봉된 패키지 내부에 습기가 갇히게 됩니다.
팔레트는 습기를 추가하고 바닥 보드 층을 얼룩지게 합니다.
기존 구멍이나 이전 누출은 발견되지 않은 상태로 남아 있습니다.
바닥과 벽에 남은 습기가 밀봉된 배송물에 들어갑니다.
젖은 화물과 결함이 있는 컨테이너는 수정되지 않은 상태로 남아 있습니다.
과도한 장력은 모서리와 점점 가늘어지는 가장자리를 손상시킵니다.
무거운 스택은 파도와 바닥 보드 변형을 발생시킵니다.
무거운 팔레트가 컨테이너 도어 쪽으로 이동할 수 있습니다.
문이 닫히기 전에 노출된 가장자리가 젖습니다.
제품 간에 수분, 누출 또는 오염이 전달됩니다.
이동된 팔레트는 안전하지 않은 하역 조건을 만듭니다.
땅의 습기와 비는 하부 보드에 영향을 미칩니다.
보드는 휘어지거나 떨어지거나 가장자리가 손상될 수 있습니다.
피해규모와 청구금액 확인이 어려워진다.
숨겨진 부드러움, 변형 또는 박리가 프로젝트에 들어갑니다.
방습 석고보드는 건조하고 손상되지 않은 상태로 공급되어야 하며, 적절한 바닥 지지대, 모서리 및 가장자리 보호, 상단 및 측면 방습 덮개, 제어된 끈, 내구성 제품 및 배치 라벨, 깨끗하고 건조한 방수 선적 컨테이너 내부의 적절한 차단 및 버팀대를 갖춘 건식 수평 수출 팔레트에 평평하게 쌓아야 합니다. 젖은 판자, 젖은 목재 지지대 및 비에 노출된 화물은 적재할 수 없습니다.
석고 보드는 적합한 지게차 장비를 사용하여 하역하고, 승인 전 검사를 거쳐 건조하고 비바람에 견디는 건물 내부의 수평 지지대 위에 평평하게 보관해야 합니다. 패널은 비, 고인 물, 직사광선, 지붕 누수, 바닥 습기, 충격, 고르지 못한 쌓임 및 지지되지 않는 머리 위 하중으로부터 보호되어야 합니다.
아니요. 내습성은 젖은 배송을 허용하지 않습니다. 보드, 팔레트, 완충재 및 용기는 적재하기 전에 건조되어야 합니다.
아니요. 포장은 하나의 보호 레이어일 뿐입니다. 팔레트 지지, 컨테이너 상태, 응축 제어 및 화물 구속도 필요합니다.
온도 변화 중에 용기 내부의 수분이 응축되어 지붕이나 벽에서 포장재 위로 떨어질 수 있습니다.
아니요. 올바르게 선택하면 위험을 줄일 수 있지만 젖은 화물, 젖은 팔레트, 심각한 습기 공급원 또는 누출되는 컨테이너를 교정할 수는 없습니다.
전체 크기 보드 스택은 일반적으로 수평 지지대에 평평하게 보관하도록 고안되었습니다. 기울어져 있는 더미는 구부러지거나 떨어지거나 가장자리가 손상될 수 있습니다.
실내 보관을 선호합니다. 임시 실외 보관에는 평평한 지상 지지대와 날씨 및 직사광선으로부터의 완전한 보호가 필요합니다.
자동으로 아닙니다. 부드러움, 부기, 뒤틀림, 종이 분리, 곰팡이 및 제품 무결성 손실을 검사합니다. 제조업체 및 프로젝트 요구 사항을 따르십시오.
아니요. 젖은 목재는 수분을 바닥판으로 전달하여 밀폐된 용기 내부의 습도를 증가시킬 수 있습니다.
아니요. 스트랩이 과도하거나 위치가 잘못되면 보드 가장자리가 부서질 수 있습니다. 스트랩 수량, 장력 및 보호 장치는 팔레트 설계와 일치해야 합니다.
스트레치 필름은 패키지 무결성을 유지하는 데 도움이 되지만 차단, 보강 또는 기타 화물 구속을 대체할 수는 없습니다.
인수하기 전에 컨테이너 외부, 도어 씰, 화물 위치, 지붕 결로, 포장, 팔레트 상태, 물 자국, 보드 손상 및 배치 수량을 확인하십시오.
팔레트 구조, 건식 포장, 가장자리 보호, 포장, 결속, 컨테이너 검사, 응축 제어, 적재 제한, 목적지 보관 및 습식 보드 청구 절차를 확인합니다.
보드 치수, 팔레트 수량, 총 중량, 적재 방법, 배송 경로, 목적지 기후, 컨테이너 유형, 창고 조건 및 프로젝트 수량을 제공합니다. 그런 다음 수출 포장, 응축 제어 및 적재 계획을 선적 전에 검토할 수 있습니다.
