Foshan Huiju Decoration Material Co. Ltd.
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| 브랜드 이름: | SUNHOUSE |
| 모델 번호: | 1220x244m-12mm |
| MOQ: | 800 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
방습 석고보드는 측정 가능한 수분 흡수 데이터, 외장 성능, 금형 테스트 결과 및 사용 목적 문서를 통해 평가해야 합니다. 녹색 표면, 낮은 보드 무게 또는 일반적인 방수 주장은 충분한 증거가 아닙니다. 각 속성은 제품의 서로 다른 부분을 평가하고 적용 제한 사항이 다르기 때문에 구매자는 총 수분 흡수, 표면 수분 흡수 및 곰팡이 방지를 구별해야 합니다.
지정된 테스트 조건에서 전체 표본이 흡수하는 물의 양을 평가합니다.
노출된 모든 가장자리가 아닌 테스트된 보드 표면을 통해 수분 흡수를 평가합니다.
통제된 실험실 조건에서 테스트된 표면에서 눈에 보이는 곰팡이 성장을 평가합니다.
제품 성능은 여전히 누출 방지, 환기, 건조 및 올바른 시스템 설계에 따라 달라집니다.
수분 흡수 테스트는 정의된 실험실 조건에서 보드 또는 보드 표면이 액체 물에 어떻게 반응하는지 측정합니다. 곰팡이 저항성 테스트는 따뜻하고 습한 테스트 환경에서 특정 제품 표면의 가시적인 곰팡이 성장을 평가합니다. 보드는 다른 테스트에서 동일한 수준의 성능을 자동으로 제공하지 않고도 한 테스트에서는 잘 수행될 수 있습니다.
곰팡이 성장은 습기 지속 시간, 온도, 표면 먼지, 유기 오염, 환기, 응축 및 숨겨진 누출에 따라 달라집니다. 방습 보드는 제품 취약성을 줄여주지만 건물 내부의 통제되지 않은 물 공급원을 수정할 수는 없습니다.
총 수분 흡수는 일반적으로 테스트 표본의 조절된 건조 질량을 지정된 물에 노출된 후의 질량과 비교합니다. 결과는 일반적으로 질량 증가율로 표시됩니다. 이는 시험 방법에 따라 석고 코어, 첨가제, 외장 및 노출된 시편 가장자리의 결합된 영향을 반영합니다.
표면 흡수 테스트는 보드 표면의 정의된 영역을 통한 수분 흡수를 평가합니다. 특히 처리된 종이나 기타 발수성 외장재와 관련이 있습니다. 결과는 잘린 모서리, 나사 구멍, 접합부 또는 손상을 통한 성능을 자동으로 설명하지 않습니다.
곰팡이 저항성 테스트는 곰팡이 성장을 지원하기 위한 조건에 표본 표면을 노출시킵니다. 보고된 점수는 테스트 기간 동안 테스트된 표면의 눈에 띄는 성장을 나타냅니다. 모든 기후, 설치 또는 서비스 조건에 대한 보증은 아닙니다.
설치된 내구성은 조립품이 건조한 상태를 유지할 수 있는지 또는 부수적인 습기 발생 후 빠르게 건조될 수 있는지에 따라 달라집니다. 따라서 보드 선택은 환기, 방수, 증기 제어, 배관 설계 및 마감재와 조화를 이루어야 합니다.
제품 구성은 제조사마다 다릅니다. 일부 보드는 처리된 종이 외장을 사용하는 반면 다른 보드는 유리 섬유 매트 또는 대체 외장재를 사용합니다. 정확한 페이싱, 코어 처리 및 승인된 적용은 기술 데이터 시트에서 확인되어야 합니다.
| 비교항목 | 총 수분 흡수 | 표면 수분 흡수 |
|---|---|---|
| 주요 초점 | 전체 테스트 표본에 의한 수분 흡수. | 테스트된 보드 표면의 정의된 영역을 통한 수분 흡수. |
| 일반적인 결과 형식 | 표본 질량의 백분율 증가. | 단위 표면적당 흡수된 물의 질량. |
| 주요 제품 영향 | 핵심 구성, 발수 첨가제, 외장재, 표본 가장자리 및 전체 제품 구조. | 표면 처리, 표면 연속성 및 물 흡수에 대한 테스트된 표면의 저항성. |
| 증명하지 못하는 것 | 조인트, 모서리 및 관통부가 방수벽을 형성한다는 것을 증명하지는 않습니다. | 절단된 가장자리나 손상된 부분이 손상되지 않은 면과 동일한 저항력을 갖는다는 것을 증명하지는 않습니다. |
| 구매자 신청 | 해당 표준에 따라 제품 분류 및 배치 일관성을 비교합니다. | 표면 처리 및 습기가 많은 실내 또는 타일벽 적용과의 호환성을 평가합니다. |
| 일반적인 구매 오류 | 낮은 비율을 보드가 영구적으로 젖어 있을 수 있다는 증거로 간주합니다. | 보드 가장자리, 나사 구멍 및 서비스 관통부에서 동일한 성능을 가정합니다. |
수분 흡수 결과는 시험 표준, 시편 치수, 컨디셔닝, 노출 시간, 수온, 계산 방법 및 제품 두께가 동일한 경우에만 비교해야 합니다. 공급업체의 내부 침수 테스트를 표준화된 제품 방법으로 얻은 결과와 직접 비교해서는 안 됩니다.
EN 520에 따라 방습 석고보드는 선언된 수분 흡수 성능에 따라 유형 H1, H2 또는 H3으로 분류될 수 있습니다. 허용되는 흡수 값이 낮을수록 유형 H 분류가 더 엄격해집니다.
| EN 520 유형 | 총 수분 흡수 | 표면 수분 흡수 | 조달통역 |
|---|---|---|---|
| H1 | 5% 이하 | 180g/m² 이하 | 프로젝트에 더 엄격한 H1 흡수 감소 분류가 필요한 경우 선택하십시오. |
| H2 | 10% 이하 | 220g/m² 이하 | 적합한 실내 습기 지역 시스템에 대한 일반적인 내습성 분류입니다. |
| H3 | 25% 이하 | 300g/m² 이하 | 감소된 흡수를 제공하지만 H1 또는 H2와 동등한 것으로 표시되어서는 안 됩니다. |
북미 방습 석고 제품은 일반적으로 석고패널 제품에 대한 물리적 시험 방법을 사용하여 해당 ASTM 제품 사양에 따라 평가됩니다. 구매자는 제품에 ASTM 인증이 있는지 여부만 묻는 것이 아니라 정확한 보드 카테고리, 테스트 방법, 결과 및 승인 요구 사항을 요청해야 합니다.
| 문서 또는 테스트 | 주요 목적 | 구매자 확인 |
|---|---|---|
| ASTM C1396/C1396M | 방수 석고 백킹 보드를 포함하여 다양한 석고 보드 카테고리를 포괄하는 제품 사양입니다. | 공급업체 문서에 표시된 제품 카테고리, 두께, 물리적 특성 및 의도된 용도를 확인하십시오. |
| ASTM C473/C473M | 적용 가능한 내수성 및 표면 내수성 방법을 포함한 석고패널 제품의 물리적 시험 방법. | 전체 방법 참조, 표본 정보, 테스트 결과 및 실험실 식별을 검토합니다. |
| 코어 처리 보드의 내수성 | 발수 코어 처리를 사용한 제품의 수분 흡수율을 평가합니다. | 테스트한 보드 두께와 제품명이 구매하려는 재료와 일치하는지 확인하십시오. |
| 표면 방수 | 발수 처리된 종이를 사용한 보드의 내수성을 평가합니다. | 앞면과 뒷면을 모두 테스트했는지, 잘린 모서리를 제외했는지 확인합니다. |
| 가습 편향 | 지정된 습도 조건에 노출된 후 보드 변형을 평가합니다. | 습기가 많은 천장에 보드를 설치할 경우 이 속성을 별도로 검토하십시오. |
ASTM C1396에 따라 공장에서 생산하는 일반적인 설명은 공급된 모든 보드가 방습 코어 또는 발수 표면을 가지고 있음을 증명하지 않습니다. 보고서와 보드 표시는 주문한 실제 방수 제품을 식별해야 합니다.
곰팡이 저항성 테스트는 통제된 환경 조건에서 제품 표면의 눈에 띄는 성장을 비교하도록 설계되었습니다. 결과는 모든 건물의 곰팡이에 대한 평생 보증이 아니라 실험실 성능 지표로 이해되어야 합니다.
제품 표본은 챔버 노출 전에 실험실 절차에 따라 준비되고 조절됩니다.
챔버는 취약한 표면에 곰팡이가 자라도록 따뜻하고 습한 조건을 유지합니다.
표본은 해당 테스트 절차에서 요구하는 기간 동안 챔버에 남아 있습니다.
테스트와 관련된 평가 방법을 사용하여 테스트된 표면의 눈에 보이는 곰팡이 성장을 평가합니다.
보고서에는 테스트된 제품, 표면, 결과, 실험실 및 제한사항이 명시되어야 합니다.
석고패널 제조업체는 일반적으로 ASTM D3273을 사용하여 제품 표면의 가시적인 곰팡이 성장에 대한 저항성을 보고합니다. 보고된 점수 10은 일반적으로 테스트 등급 척도에서 가장 높은 결과로 표시됩니다.
| 보고결과 | 일반통역 | 구매자 제한 |
|---|---|---|
| 점수 10 | 지정된 테스트 조건에서 테스트된 표면에서는 눈에 띄는 곰팡이 성장이 관찰되지 않았습니다. | 숨겨진 표면, 절단된 가장자리, 설치된 조인트 또는 오염된 마감재가 곰팡이가 없는 상태로 유지된다는 것을 증명하지는 않습니다. |
| 낮은 수치 점수 | 테스트 등급 척도에 따라 가시적인 표면 성장 수준이 증가하는 것이 관찰되었습니다. | 점수는 동일한 방법과 보고 절차를 사용하여 제품을 테스트한 경우에만 비교해야 합니다. |
| 통과 명세서만 | 표본이 공급업체, 제품 또는 프로젝트 승인 기준을 충족했습니다. | 가능한 경우 수치 결과, 테스트된 표면, 노출 기간 및 허용 요구 사항을 문의하세요. |
| 눈에 띄는 성장 주장 없음 | 실험실 관찰을 설명할 수 있습니다. | 해당 설명이 완전한 보고서에서 나온 것인지, 단순한 마케팅 언어가 아닌지 확인하세요. |
배관 누수, 실란트 실패, 외부 침투 또는 응결을 통해 물이 유입되면 설치된 벽에 여전히 곰팡이가 생길 수 있습니다. 먼지, 벽지 접착제, 페인트 필름 및 기타 표면 물질도 기본 보드가 실험실 테스트에서 잘 작동하는 경우에도 성장을 지원할 수 있습니다.
짧은 습도 증가는 며칠 또는 몇 주 동안 보드를 축축하게 유지하는 숨겨진 누출과 다릅니다.
먼지, 오물, 건축 잔재물 및 유기 코팅은 곰팡이 성장에 영양분을 제공할 수 있습니다.
공기 추출이 제대로 되지 않으면 습기와 결로 현상이 벽과 천장에 남게 됩니다.
따뜻한 표면과 습한 공기는 생물학적 성장에 유리한 조건을 만들 수 있습니다.
단열재나 증기 제어가 올바르지 않으면 겉보기에 건조한 마감 표면 뒤에 습기가 생길 수 있습니다.
파이프, 밸브, 욕조 및 샤워 설비의 작은 누출은 칸막이 안에 숨겨져 있을 수 있습니다.
페인트, 벽지, 접착제 및 타일 시스템은 표면 건조 및 생물학적 저항성을 변화시킬 수 있습니다.
건식벽체 시스템을 설치한 후 젖은 스크리드, 석고 및 콘크리트에서 습기가 방출될 수 있습니다.
| 비교항목 | 처리된 종이판 | 유리매트 석고패널 |
|---|---|---|
| 외장재 | 습기 및 곰팡이 방지 처리된 종이 표면. | 한쪽 또는 양쪽 표면에 유리 섬유 매트 외장. |
| 전형적인 인테리어 마감 | 익숙한 건식벽체 마감 및 장식 과정. | 마감 요구 사항은 제품 및 의도한 최종 외관에 따라 다를 수 있습니다. |
| 금형 테스트 성능 | 많은 특수 제품이 높은 내곰팡이성 결과를 보고합니다. | 유리 매트 제품은 일반적으로 눈에 보이는 곰팡이 성장에 대한 강한 저항성을 보고합니다. |
| 건설 노출 | 일반적으로 비와 통제되지 않은 젖음으로부터 보호되도록 설계되었습니다. | 일부 특정 유리 매트 제품은 제조업체 조건 하에서 제한된 사전 건조 노출을 허용합니다. |
| 습식 지역 적합성 | 제품 승인 및 완벽한 방수 시스템에 따라 다릅니다. | 또한 정확한 제품 유형 및 시스템 승인에 따라 다릅니다. 유리 매트는 자동으로 방수를 의미하지 않습니다. |
| 구매자 결정 | 친숙한 내부 마감과 제어된 습도 노출이 우선순위인 곳에 적합합니다. | 강화된 외장 내구성이나 건축 내습성이 특히 요구되는 곳을 고려하십시오. |
내부 유리 매트 패널, 외부 석고 덮개, 지붕 보드 및 타일 지지대 제품에는 표준과 적용 제한이 다릅니다. 구매자는 '유리섬유석고보드'만 명시하기보다는 정확한 제품 카테고리를 파악해야 합니다.
제3자 보고서는 초기 제품 인증을 지원하지만 대량 구매에는 공장 생산 관리도 필요합니다. 발수제 첨가량, 종이 처리, 코어 밀도, 건조 및 보관은 공정을 제대로 모니터링하지 않으면 달라질 수 있습니다.
발수성 첨가제는 승인된 제제에 따라 측정하고 기록해야 합니다.
용지 공급업체, 처리, 무게 및 보관 조건은 표면 흡수에 영향을 미칠 수 있습니다.
일관된 혼합은 석고 코어를 통해 발수 성분의 균일한 분포를 지원합니다.
손상되거나 열려 있거나 잘못 형성된 가장자리는 습기 침투를 위한 더 빠른 경로를 만들 수 있습니다.
건조가 일정하지 않으면 잔류 수분, 종이 접착력 및 제품 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
테스트는 첫 번째 주문 이전이 아니라 정의된 생산 빈도에서 이루어져야 합니다.
테스트 기록은 생산 날짜, 보드 표시 및 팔레트 라벨과 연결되어야 합니다.
실패한 배치는 격리되어야 하며 승인된 수출 자재와 혼합되지 않도록 해야 합니다.
| 검사항목 | 추천 체크 | 구매 목적 |
|---|---|---|
| 보드 마킹 | 제조업체, 제품 유형, 두께 및 배치 코드. | 배송된 보드와 승인된 보고서를 연결합니다. |
| 표면 상태 | 종이 손상, 기포, 얼룩, 주름 또는 박리 현상이 없습니다. | 국부적인 물 유입 및 마감 실패 위험을 줄입니다. |
| 가장자리 조건 | 직선형이고 콤팩트하며 반복적인 파손이나 개방형 코어가 없습니다. | 일관된 관절을 지원하고 노출된 코어 흡수를 줄입니다. |
| 보드 크기 | 두께, 너비, 길이, 직각도 및 테이퍼 프로파일. | 승인된 제품 사양을 준수하는지 확인합니다. |
| 일괄 수분 흡수 | 합의된 표준화된 방법을 사용하여 선택한 시편을 테스트합니다. | 이전 유형 테스트 보고서에만 의존하기보다는 현재 생산 성능을 확인합니다. |
| 공장 기록 | 추가 투여, 종이 배치, 생산 날짜 및 품질 결과. | 제제 변경 및 생산 변동을 식별하는 데 도움이 됩니다. |
| 팔레트 수분 상태 | 젖은 보드, 결로 현상, 얼룩 또는 축축한 목재 지지대가 없습니다. | 이미 습기에 영향을 받은 자재의 배송을 방지합니다. |
| 컨테이너 상태 | 마른 바닥, 방수 지붕, 깨끗한 내부 및 적절한 버팀대. | 빗물 누출, 결로 및 운송 손상을 줄입니다. |
외장 색상은 수분 흡수성이나 곰팡이 저항성을 입증하지 않습니다.
흡수율은 테스트 방법이 없으면 거의 의미가 없습니다.
단위와 테스트 목적이 다른 결과가 잘못 비교되었습니다.
공급된 보드는 훨씬 더 높은 허용 흡수율을 가질 수 있습니다.
실험실 저항은 무제한의 실제 보증으로 과장됩니다.
테스트된 제품, 표면, 실험실 및 날짜는 확인할 수 없습니다.
보고서에는 견적에 포함된 보드 두께가 포함되지 않을 수 있습니다.
제품 성능은 공장 간에 자동으로 이전될 수 없습니다.
손상되지 않은 면 성능은 노출된 모든 가장자리에 적용되는 것으로 가정됩니다.
낮은 보드 흡수성은 탱크를 필요로 하지 않고도 설치를 정당화하는 데 사용됩니다.
내습성은 젖은 보드를 배송할 수 있는 허가로 잘못 처리됩니다.
현재 생산되는 제품은 보고서에서 테스트한 제품과 일치하지 않을 수 있습니다.
내습성 석고 석고보드, EN 520 유형 H1 또는 H2 지정, 제품 선언, 테스트 데이터, 배치 식별 및 제조업체 설치 지침과 함께 적용 가능한 분류 제한, 지정된 두께 및 치수 내에서 선언된 전체 및 표면 수분 흡수.
해당 ASTM C1396 제품 범주를 준수하는 습기 및 곰팡이 저항성 석고패널, 해당 ASTM C473 방법을 사용하여 테스트된 내수성, ASTM D3273에 따라 테스트된 곰팡이 저항성, 지정된 두께 및 외장 유형, 제품 식별, 실험실 문서 및 배치 추적성 포함.
총 흡수는 전체 테스트 표본의 수분 흡수를 측정하는 반면, 표면 흡수는 정의된 보드 표면을 통한 흡수를 측정합니다. 서로 다른 단위를 사용하므로 동일한 결과로 취급되어서는 안 됩니다.
H1은 허용되는 전체 및 표면 수분 흡수 한계가 더 엄격합니다. 그러나 프로젝트 적합성은 전체 벽이나 천장 시스템 및 실제 물 노출에 따라 달라집니다.
번호 H1은 EN 520에 따라 감소된 수분 흡수 성능을 식별합니다. 이는 보드 조인트, 절단 모서리 및 관통부를 완전한 방수 장벽으로 바꾸지 않습니다.
아니요. 지정된 실험실 조건에서 테스트한 표면에 눈에 띄는 성장이 없음을 나타냅니다. 건물 누수, 결로, 먼지 및 부적절한 마감 처리로 인해 여전히 곰팡이 위험이 발생할 수 있습니다.
아니요. 녹색, 파란색, 보라색 또는 기타 색상은 일반적인 곰팡이 방지 분류가 아닙니다. 제품 코드와 테스트 보고서를 검토하세요.
보고서 또는 승인된 제품 문서가 관련 제품군 및 표면을 명확하게 다루는 경우에만 가능합니다. 테스트된 제품은 구매하려는 보드와 일치해야 합니다.
자동으로 아닙니다. 유리 매트 표면은 습기와 곰팡이 저항성을 향상시킬 수 있지만, 제품은 의도된 용도와 전체 시스템 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
물에 노출된 보드는 제조업체 지침에 따라 평가해야 합니다. 뒤틀림, 종이 분리, 곰팡이, 부드러운 가장자리 또는 강도 저하로 인해 거부가 필요할 수 있습니다.
금형 테스트는 일반적으로 모든 배송이 아닌 제품 인증 또는 정기 검증에 사용됩니다. 일상적인 배치 제어는 제형, 수분 흡수, 품질 및 추적성에 중점을 둘 수 있습니다.
제품 표준, H 분류 또는 ASTM 카테고리, 전체 및 표면 흡수 한계, 금형 테스트 방법, 외장 유형, 용도, 두께, 배치 제어, 포장 및 건식 배송 요구 사항을 확인합니다.
필요한 ASTM 또는 EN 표준, H1, H2 또는 H3 분류, 전체 및 표면 흡수 한계, 곰팡이 저항 요구 사항, 보드 두께, 의도된 적용 및 프로젝트 수량을 제공하십시오. 그런 다음 대량 생산 전에 제품 데이터, 배치 테스트 및 수출 검사 계획을 검토할 수 있습니다.
